വാര്ത്ത

ലബോറട്ടറി കെമിക്കൽ റിയാക്ടറുകൾഗവേഷണ, വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ അവശ്യ ഉപകരണങ്ങൾ, രാസപ്രവർത്തനങ്ങളിൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം അനുവദിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഏതെങ്കിലും ഉപകരണങ്ങൾ പോലെ, കാര്യക്ഷമത, സുരക്ഷ, ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം എന്നിവ ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്ന പ്രവർത്തന വെല്ലുവിളികൾക്ക് അവർക്ക് അനുഭവപ്പെടാം. ഒപ്റ്റിമൽ റിയാക്ടർ പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിന് ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുകയും അഭിസംബോധന ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഈ ലേഖനത്തിൽ, ലബോറട്ടറി കെമിക്കൽ റിയാക്ടറുകളിൽ നേരിടുന്ന പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങൾ ഞങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.

1. താപനില നിയന്ത്രണത്തിലുള്ള ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ
ഇഷ്യൂ:
സ്ഥിരതയുള്ള പ്രതികരണ താപനില നിലനിർത്തുന്ന താപനില നിർണായകമാണ്, പക്ഷേ ജാക്കറ്റ്ഡ് റിയാക്ടറുകളിൽ കാര്യക്ഷമമല്ലാത്ത റിയാക്ടറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ ദ്രാവക രക്തചംക്രമണം കാരണം ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ സംഭവിക്കാം.
ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്:
The hoot ട്രാൻസ്ഫർ ദ്രാവകം പരിശോധിക്കുക - ശരിയായ ഫ്ലൂയിൻ തരം ഉപയോഗിക്കുകയും അത് മലിനമാകുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. കുറഞ്ഞ ദ്രാവക നിലവാരം അല്ലെങ്കിൽ അധ ded പതിച്ച താപ സ്വത്തുക്കൾ പൊരുത്തമില്ലാത്ത താപനില നിയന്ത്രണത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
The താപനില സെൻസറുകൾ പരിശോധിക്കുക - തെറ്റായ തെർമോകോൾസ് അല്ലെങ്കിൽ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെമ്പറേറ്റർ ഡിറ്റക്ടറുകൾ (ആർടിഡികൾ) കൃത്യമല്ലാത്ത വായന നൽകാൻ കഴിയും. കാലിബ്രേഷനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും ആവശ്യമാണ്.
Allow ഫ്ലോ റേറ്റ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക - പ്രാദേശികവൽക്കരിക്കപ്പെട്ട അമിത ചൂടുള്ള അല്ലെങ്കിൽ തണുപ്പിക്കൽ പാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ തണുപ്പിക്കൽ മീഡിയം ശരിയാക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
2. പ്രഷർ ബിൽഡ്-അപ്പ്, ഗ്യാസ് ചോർച്ചകൾ
ഇഷ്യൂ:
അപ്രതീക്ഷിത പ്രത്യായർ ബിൽഡ്-അപ്പ് സുരക്ഷാ ആശങ്കകൾക്ക് കാരണമാകുമ്പോൾ ഗ്യാസ് ചോർച്ചകൾ അപകടകരമായ അവസ്ഥകളിലേക്കും പ്രതികരണത്തിന്റെ ഫലതലരിക്കുമാകും.
ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്:
The തടസ്സങ്ങൾക്കായി പരിശോധിക്കുക - അമിത സമ്മർദ്ദത്തിന് കാരണമാകുന്ന ബ്ലോഗുകൾക്കായി Out ട്ട്ലെറ്റ് വാൽവുകൾ പരിശോധിക്കുക, കൂടാതെ പൈപ്പിംഗ് പരിശോധിക്കുക.
• ടെസ്റ്റ് സീലാസും ഗാസ്കറ്റുകളും - ധരിച്ച അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായി ഘടിപ്പിച്ച മുദ്രകൾ ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകും. പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഗാസ്കറ്റുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതും ഈ പ്രശ്നം തടയുക.
• മർദ്ദ ദുരിതാശ്വാസ സംവിധാനങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കുക - മന്ത്രം റിലീഫ് വാൽവുകൾ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
3. അപര്യാപ്തമായ മിശ്രിതവും മോശം പ്രതികരണ ഏകതാനവും
ഇഷ്യൂ:
അപര്യാപ്തമായ മിക്സീംഗ് അസമമായ താപനില, അപൂർണ്ണമായ പ്രതികരണങ്ങൾ, പൊരുത്തമില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.
ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്:
Stycty ലഘുവായ വേഗതയും അജിറ്ററ്റർ ഡിസൈനും ക്രമീകരിക്കുക - പ്രതികരണ മിശ്രിതത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റിക്ക് അനുയോജ്യമായ സംവിധാനം അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. മന്ദഗതിയിലുള്ള വേഗത മതിയായ പ്രക്ഷുബ്ധത നൽകില്ല, അതേസമയം അമിതമായ വേഗത എയർ കുമിളകൾ അവതരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
The ശരിയായ ബഫിൽ പ്ലെയ്സ്മെന്റ് ഉപയോഗിക്കുക - റിയാക്ടറിലേക്ക് ബോഫിളുകൾ ചേർക്കുന്നത് മിക്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചുടക്സ് രൂപീകരണം തടയുകയും ചെയ്യും.
മെക്കാനിക്കൽ പരാജയങ്ങൾക്കായി പരിശോധിക്കുക - ധരിച്ച അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ അജ്ഞാത ഇംപല്ലറുകൾ മിക്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കും, കൂടാതെ ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കണം.
4. റിയാക്ടർ തീയും മലിനീകരണവും
ഇഷ്യൂ:
മുമ്പത്തെ പ്രതികരണങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള റിയാക്ടർ മതിലുകളിലോ മലിനീകരണത്തിലോ നിക്ഷേപം പുതിയ പ്രക്രിയകളെ തടസ്സപ്പെടുത്തും, കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന പരിശുദ്ധിയും കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്:
Re പതിവായി വൃത്തിയാക്കൽ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ നടപ്പിലാക്കുക - അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് ഉചിതമായ ക്ലീനിംഗ് ലായകമോ സിപ്പ് (ക്ലീനിംഗ്-ഇൻ-ഇൻ-പ്ലേസ്) സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.
Re പ്രതികരണ സാഹചര്യങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക - ഉയർന്ന താപനില അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ പ്രതിധയായ സാന്ദ്രത എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. അനാവശ്യമായ ഉപോൽപ്പന്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക.
• ആന്റി-ഫ ou ളിംഗ് കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുക - റിയാക്ടർ ഉപരിതലങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നത് നിക്ഷേപങ്ങളുടെ ശേഖരണം കുറയ്ക്കും.
5. റിയാക്ടർ നാശവും മെറ്റീരിയൽ അപചയവും
ഇഷ്യൂ:
ആക്രമണാത്മക രാസവസ്തുക്കൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന താപനില എന്നിവയുടെ എക്സ്പോഷർ റിയാക്റ്റർ നാശത്തിന് കാരണമാകും, ഡ്യൂറലിറ്റി, സുരക്ഷ എന്നിവ സ്വാധീനിക്കാൻ കഴിയും.
ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്:
Core erosion-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക - ക്രോസിറ്റീവ് പദാർത്ഥങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് ഗ്ലാസ്-ലിനില്ലാത്ത അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്-സ്റ്റീൽ റിയാക്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
• മോണിറ്റർ പിഎച്ച്, കെമിക്കൽ അനുയോജ്യത എന്നിവ - ഉപയോഗിച്ച പ്രവചനങ്ങൾ തകരാറിലാകാനുള്ള റിയാക്റ്റർ മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
• പതിവ് പരിശോധന നടത്തുക - വസ്ത്രം, നിറം അല്ലെങ്കിൽ റിയാക്ടർ ഉപരിതലത്തിൽ കുഴികൾ എന്നിവയുടെ ആദ്യ ലക്ഷണങ്ങൾ പരിശോധിച്ച് ഉടനടി അവരെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുക.
6. ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ, നിയന്ത്രണ പരാജയങ്ങൾ
ഇഷ്യൂ:
ഓട്ടോമേഷൻ, നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ തകരാറുകൾക്ക് കഴിവില്ലായ്മ അല്ലെങ്കിൽ സുരക്ഷിതമല്ലാത്ത അവസ്ഥകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കാരണമാകും.
ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്:
• പതിവായി കാലിബ്രേറ്റ് സെൻസറുകളും കൺട്രോളറുകളും - പിഎച്ച് മീറ്റർ, താപനില പ്രോബുകൾ, ഫ്ലോ മീറ്റർ എന്നിവ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ശരിയായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
• ടെസ്റ്റ് സോഫ്റ്റ്വെയർ, ഇലക്ട്രോണിക് സിസ്റ്റങ്ങൾ - പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന ലോജിക് കൺട്രോളറുകൾ (plcs), ഡിജിറ്റൽ മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്ത് പിശകുകൾ പരിശോധിക്കണം.
• ബാക്കപ്പ് നിർണായക ഡാറ്റ - സിസ്റ്റം പരാജയങ്ങളാണെങ്കിൽ, ബാക്കപ്പ് ലോഗുകളും പ്രോസസ് റെക്കോർഡുകളും പ്രവർത്തനങ്ങൾ വേഗത്തിൽ പുന restore സ്ഥാപിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

തീരുമാനം
ഒരു ലബോറട്ടറി കെമിപ്പ് റിയാക്ടറിനെ നിലനിർത്തുന്നത് സജീവമായ നിരീക്ഷണ, പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ ഉടനടി ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ആവശ്യമാണ്. താപനിലയുടെ അസ്ഥിരത പരിഹരിക്കുന്നതിലൂടെ, സമ്മർദ്ദം, മലിനീകരണം, മലിനീകരണ പരാജയങ്ങൾ, ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ പരാജയങ്ങൾ എന്നിവ പരിഹരിക്കുന്നതിലൂടെ, ലബോറട്ടറികൾക്ക് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും സുരക്ഷാ സ്ഥിരതയാക്കാനും കഴിയും.
റിയാക്റ്റർ അറ്റകുറ്റപ്പണിയിലും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗിലും മികച്ച പരിശീലനങ്ങൾ രാസ പ്രക്രിയകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കും, ആയുസ്സ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഒപ്പം ചെലവേറിയ പ്രവർത്തനരഹിതവും തടയുക.

കൂടുതൽ ഉൾക്കാഴ്ചകൾക്കും വിദഗ്ദ്ധോപദേശംക്കും, ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റ് സന്ദർശിക്കുകhttps://www.greendistilation.com/ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെയും പരിഹാരങ്ങളെയും കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ.